Laser Cutting prosedyre

1, punkt sted å sjekke det ut. Bør justeres i henhold til materialet før kutte laserstrålen fokusert på arbeidsstykket posisjon, på grunn av laserstrålen, spesielt CO2 gass laser, vanligvis usynlig, kileformet akryl blokker kan brukes til å oppdage fokus posisjon, og deretter justere høyden på kutte fakkelen, fokuserer på den angitte plasseringen.
2, piercing poeng. Århundre når skjæring, deler fra arket i skjæring, det vil først hull i metallplater. En metode er bruk av kontinuerlig laser, perforert i arket, kan du bruke auxiliary gass normal trykket, strålen 0,2 ~ 1s kan kjøre gjennom arbeidsstykket kan deretter overføres til kuttet. Når tykkelsen på arbeidsstykket (for eksempel tykkelse for 2 ~ 4 mm), bruk av vanlig gass trykket perforering på overflaten vil danne en større karst groper. Ikke bare påvirker kvaliteten skjæring og smeltet materiale søl kan skade linse eller munnstykket. Bør være riktig økt auxiliary gasstrykket på denne tiden, kolleger litt øke avstanden av diameteren på munnstykket og arbeidsstykket. Ulempen med denne metoden er å øke gasstrømmen og redusere hastighet.
3, forebygge kraftig svingen i brenning av arbeidsstykket. Kontinuerlig laser cutting skarpe deler, som kutte parametere eller feil bruk, i skarp svingen er utsatt for brenning, kunne ikke danne hjørnet av skarpe hjørner. Ikke bare gjør dette gjør området av dårlig kvalitet, men også påvirke påfølgende klipping. Måte å løse dette problemet er å velge riktig kutte parametere, bruke pulserende laserskjæring er det skarp overgangen brennende spørsmål.